производство станков : Митом
продажа станков
производство станков
продажа станков легкие стальные профили
профилегибочное оборудование
На главную Написать сообщение Карта сайта
Главная производство станков О предприятии прокатный стан Продукция легкие стальные профили Услуги продажа станков Новости технологическая оснастка Статьи прокатный стан Контакты  

  ПРОДУКЦИЯ  

продажа станковАвтоматизированные линии

Схемы автоматизированных линий

для производства металлических гнутых профилей
продажа станковАЛП-6
продажа станковАЛП-8
продажа станковАЛП-12
продажа станковАЛП-16

продажа станковПримеры продукции, производимой на автоматизированной линии


для продольного раскроя рулонного металла
продажа станковАЛР-300
продажа станковАЛР-500
продажа станковАЛР-1250
продажа станковАЛР-1500


для поперечного раскроя рулонного металла
продажа станковЛПР-1250
продажа станковЛПР-1500


  СТАТЬИ  

Производство и продажа станков

ООО «Научно-исследовательский институт МИТОМ» имеет возможность разработки и производства станков для изготовления любых профилей ...


Станки, продажей которых занимается МИТОМ обладают простотой, универсальностью и высокой производительностью ...
продажа станков
профилегибочное оборудование технологическая оснастка
Контактная информация
   432057 Россия, г. Ульяновск
    ул. Врача Михайлова, 34
   
технологическая оснастка тел/факс: (8422) 55-32-78
e-mail: office@mitom.ru
прокатный стан
профилегибочное оборудование
профилегибочное оборудование
прокатный стан

Линия для дорожной балки


В современном дорожном строительстве широко применяют металлические ограждения, изготавливаемые из гнутых профилей различной конфигурации (рис. 1).
Нашим предприятием выпускается специализированная линия для изготовления этих профилей из стальной ленты с покрытием или без него (рис. 2).
наибольшие размеры заготовки (толщина х ширина), мм- 5х600
производительность, м/мин- до 10
наибольшая глубина профилирования, мм- 90
время переналадки, ч- 1,5
потребляемая мощность, кВт- не более 50

    Линия состоит из следующих единиц оборудования:

  1. Рулонница подающая
  2. Пресс кривошипный с перфорирующим штампом
  3. Гибочно-прокатный станок
  4. Пресс кривошипный с перфорирующим штампом
  5. Пресс кривошипный с отрезным штампом
  6. Стол-штабелер
  7. Электронный блок управления

Линия работает следующим образом.

На рулонницу 1 с помощью грузоподъемного механизма навешивается рулон (исходная заготовка) металлической ленты с заданной шириной развертки.

Затем с рулона снимается обвязка, и свободный конец через правильное устройство подается в рабочую зону пресса 2, где установлен перфорирующий штамп, используемый для пробивки в ленте отверстий для соединения будущих профилей друг с другом. Отличительной особенностью штампа является то, что он пробивает одновременно две группы отверстий – начало последующего профиля и конец предыдущего, причем между этими группами отверстий заранее предусмотрено расстояние равное толщине отрубного ножа на штампе пресса 5.

Затем перфорированная заготовка подается в гибочно-прокатный станок 3, где приобретает форму готового профиля. После чего в рабочей зоне пресса 4 пробиваются овальные отверстия с заданным шагом (например 1 м) предназначенные для крепления профиля к стойкам и размещения светоотражателей.

Далее профиль попадает в рабочую зону пресса 5 где, по команде с блока управления, происходит обрубка детали заданной длины. Все штампы в линии выполнены в так называемом "летучем" исполнении, то есть имеют возможность перемещения вдоль оси движущейся заготовки и возвращения в исходное положение. При осуществлении рабочего хода прессом, прижим и рабочие элементы штампа взаимодействуют с заготовкой, и штамп движется одновременно с ней.

После срабатывания пресс останавливается в верхней мертвой точке, а штамп под действием специального механизма возвращается в исходное положение.

Такая схема работы позволяет осуществить непрерывный процесс изготовления деталей и проводить операции перфорирования и отрезки без остановки гибочно-прокатного станка. Точность размеров перфорации и длины деталей достигается за счет применения электронной системы управления с фото-импульсным датчиком счетчика длины, а также механических ловителей и синхронизаторов установленных на штампах. После отрубки профиль попадает на стол-штабелер, обеспечивающий прием и укладку готовых деталей по 10 шт., после чего специальный механизм сдвигает пачку на участок обвязки и упаковки.

Получаемые профили имеют отклонения размеров в пределах 0JT14/2, по перфорации и взаимному расположению отверстий не более 0,2мм, по длине не более 2-3мм на 4м.

Линия выполнена с возможностью переналадки (смена оснастки) и позволяет выпускать различные профили имеющие развертку до 600мм и толщину материала до 5мм. Дополнительно линия может комплектоваться устройствами подачи и листоправильной машиной.

Электронная система управления линией позволяет синхронизировать работу прессов, гибочно-прокатного станка и стола-штабелера. Управление осуществляется с пульта, на котором задаются длина и количество деталей и определяется шаг перфорации. Перед началом работы подается звуковой сигнал и включается лучевая защита по периметру линии.

При необходимости данное оборудование позволяет получить профиль с заданной продольной кривизной в соответствии с радиусом поворота участка дороги. Точность радиуса 5-15мм. Получение профиля с заданной кривизной обеспечивается на том же оснащении необходимой настройкой станка.


    назад

производство станков технологическая оснастка
Главная    |    Продукция    |    Контакты
продажа станков
Медиа-группа Интерра Разработка сайта
и продвижение
  Яндекс цитирования Rambler's Top100 !------------------------------------------------------------------------------------------------->